5tpd, 6tpd, 8tpd pneu usado ambiental fábrica de pirólise para Óleo Combustível

Pneu de resíduos/planta de pirólise de plástico para óleo combustível é um novo tipo de máquina de tratamento de óleo dos pneus pesquisada por nossa empresa através de muitas vezes de experiência combinada com a situação real. Todo o processo de tratamento vai sob baixa temperatura. Ele pode efectivamente extrair as pequenas partículas e matéria coloidal no pneu, óleo e entretanto ele pode remover o cheiro do óleo, e finalmente faz a cor do óleo parece limpo e transparente e melhorar o valor económico. Apresenta alta taxa de reciclagem, baixos custos de consumo de energia, boa capacidade de processamento de óleo. É adequado para a purificação do óleo de pirólise dos pneus.
Matérias-primas

A maior capacidade de máquina de tipo de lote é 15ton por dia, dispomos também de 1 ton , 4t , 5 ton , 6 ton , 8 ton, 10 ton, 12 ton de capacidade , podemos começar a próxima dose depois de terminado o processo do primeiro lote - materno , produtora de óleo , descarregando negro de carbono e fios de aço. É mais económico e podemos obter ganhos mais rapidamente.

Processo de trabalho de resíduos em máquina de pirólise dos pneus

Alimentação dos Pneus Usados (2,5 horas) : Colocar a matéria-prima para o reator de pirólise . Máquina Jinzhen dispõe de máquina de alimentador automático para ajudar a alimentar, economizando tempo e mão de obra. Enquanto o tamanho do pneu não é maior do que 1,4 metros, o pneu pode ser directamente colocada no reactor. Se eles são maiores pneus OTR, fornecemos máquina de corte dos pneus.
Inicia o aquecimento (2 horas) : Quando a alimentação é terminar, fecha a porta de alimentação depois inflama o sistema de aquecimento. A temperatura interna sobe lentamente nos primeiros 2 horas.
Produção de óleo (10 horas): pneus usados em estado de gás em estado sólido e reação de pirólise. O estado gasoso entra no sistema de condensação, recebe gás liquefeito e se torna um combustível líquido. O processo de produção de óleo dura 10 horas. O que é estado sólido negro de carbono e fios de aço permanece dentro do reator de pirólise aguardando descarregando.
Resfriando (3 horas):Quando terminar a produção de petróleo, deixa a máquina arrefeça durante 3 horas antes de descarregar.
Descarregando negro de carbono e fios de aço ( 3 horas): Descargas negro de carbono do reator pelo transportador em forma de U. Demora cerca de 2,5 horas. As descargas de massa de arame de aço do reator por guincho. Demora cerca de 30 minutos.
Os produtos finais após a pirólise

Segurança

1. Com uma máquina de solda automática para o reactor, ele não só pode melhorar muito a eficiência de trabalho mas também garantir a qualidade do cordão de solda, assim evitar explosão causada por vazamento de gás.
2. Aquecimento profissional de tratamento e câmara de detecção de raios x são especialmente para soldagem.
3. Sistema de vácuo impedirá o gás óleo de voltar ao reator e causando acidente.
4. Termómetro de profissionais, manómetro e válvula de segurança.
5. É perigoso para a queima de gases de escape(C1 para C4) sem quaisquer medidas de segurança. Em nosso processo é transferido primeiro através do dispositivo de segurança e seguro a pistola de gás.Antes de queimar, devemos garantir a segurança da produção.

Amigo do ambiente

1.bem a água do sistema de despoeiramento pode evitar a fumaça preta.
2.o gás residual será reciclado para aquecimento reator, sem poluição do gás
3.Cada junção do reactor é em boa situação de vedação com material de vedação profissional.
3. A vida útil do reator estará 8 -10 anos
 
Poupança de energia

1. Bem vedado aquecimento , nenhuma fuga de gás e poupança de combustível.
2. Os gases de escape serão recicladas reactor de aquecimento .
3.dispositivo de depressão pode fazer o trabalho de reactor em um estado de pressão negativa,diminuindo a pirólise tempreture
 
Longa vida útil

1.Material: Q245R chapa de aço especiais ,16mm de espessura.
2. Soldar: máquina de solda automática com aquecimento de tratamento e de detecção de raios x irá prolongar a vida útil do reactor para o máximo.

Perguntas mais frequentes sobre  
Q1: Que tipo de matéria-prima pode ser usada?  
Resíduos de pneumáticos/ borrachas/ solados/ tubo interior de casca de cabo /// pneus de bicicleta pneu de motocicleta; PP,PE,PVC PMMA,plástico, mistura de papel a partir de fábricas de papel e todos os tipos de resíduos em produtos de nylon
P2: Quais são os produtos finais?  
Se a matéria-prima é pneus, produtos finais são o óleo combustível, negro de carbono,cabos de aço e os gases residuais; se a sua matéria-prima é de borracha ou plásticos, produtos finais são o óleo combustível, negro de carbono e gases residuais
Q3: Qual é o combustível da fábrica de pirólise?
 O combustível pode ser carvão, carvões, lenha, óleo combustível pesado, petróleo e gás natural
Q4: Qual é a área de cobertura de um conjunto de 5-10 ton de capacidade da fábrica de pirólise?  
O equipamento inclui 30 metros quadrados(comprimento20m*width15m). Além de matérias-primas e áreas de armazenagem de produtos finais,você também precisa preparar trabalhadores sala de repouso e exercício simples, de forma totalmente 600 a 800 metros quadrados de terreno será melhor
Q5: quantos trabalhadores necessários ao funcionamento da instalação?  
3-4 trabalhadores são o suficiente para um conjunto de fábrica de pirólise. Se você usar o alimentador automático e sistema de descarga automática e, em seguida 2 trabalhadores estão ok
P6: Como sobre a instalação?  
Forneceremos a fundação desenhos para você após a venda está feito e enviar o engenheiro técnico para guiar a instalação e o comissionamento e formação dos trabalhadores no seu local de trabalho
Q7: Que sobre o uso do óleo extraído com essa fábrica?  
O óleo dos pneus ou plásticos é misturado óleo. É um forno de boa qualidade, utilizados como combustível para aquecimento.Pode ser usado para alguns grandes caldeiras, como a planta de ferro e aço, fábrica de tijolos, cimenteira,fábrica de vidro e...