Estação de pirólise de óleo combustível para reciclagem de plástico para resíduos médicos hospitalares

A planta de reciclagem de plástico para óleo combustível da planta de pirólise de resíduos médicos é produzida pela tecnologia mais avançada, pode converter o lixo médico, o lixo doméstico para óleo combustível, o negro de carbono com não poluição, não só resolver a poluição de resíduos, mas também trazer clientes.  
Matérias-primas

A maior capacidade para máquinas de tipo batch é 15Ton por dia, temos também 1ton, 4ton, 5 ton, 6 ton, 8 ton, 10ton, 12ton capacidade, nós podemos começar o lote seguinte depois que terminado o processo do primeiro lote-alimentação, óleo produzindo, descarregando o preto de carbono e o fio de aço. É mais económico e podemos obter lucros mais lucros.

Processo de trabalho da máquina de pirólise de pneus usados

Alimentação de pneus usados (2.5 horas): Colocar a matéria-prima no reactor de pirólise. A máquina Jinzhen oferece uma máquina com alimentador automático para ajudar a alimentar, poupando tempo e mão-de-obra. Enquanto o tamanho do pneu não for superior a 1.4 metros, o pneu pode ser colocado directamente no reactor. Se forem pneus OTR maiores, fornecemos uma máquina de corte de pneus.
Inicia o aquecimento (2 horas): Quando a alimentação está concluída, fecha a porta de alimentação e depois inflama o sistema de aquecimento. A temperatura interna sobe lentamente nas primeiras 2 horas.
Produção de óleo (10 horas): Os pneus usados quebram-se em estado gasoso e sólido sob reação de pirólise. O estado do gás entra no sistema de condensação, é liquidado e torna-se combustível líquido. O processo de fabricação do óleo dura 10 horas. O estado sólido que é negro de carbono e o fio de aço permanece dentro do reator da pirólise aguardando a descarga.
Arrefecimento (3 horas): Quando a produção de óleo estiver concluída, a máquina deve arrefecer durante 3 horas antes de descarregar.
Descarga de fios de carbono preto e aço (3 horas): Descarrega o negro de carbono do reator por transportador em forma de U. Demora cerca de 2.5 horas. Descarrega a massa de arame de aço do reator por guincho. Demora cerca de 30 minutos.

Os produtos finais após pirólise

No	Nome	Saída	Utilização
1	Óleo de pneus	40-45%	* vender diretamente. * refinamento mais adicional para começar diesel e gasolina padrão   * Use como combustível para aquecer máquina de pirólise ou máquina de destilação.
2	Preto carbono	35-40%	* vender diretamente. * refine mais o carbono através da máquina de refino de carbono preto. * Faça o pellet através do fabricante de pelota de carbono.
3	Fio de aço	15%	* vender diretamente. * Faça a flor do aço pela imprensa-empacotando hidráulica.
4	Gás de síntese	6%	* reciclar como combustível através do sistema de queimador de gás ( nós fornecemos queimador de gás para livre ). * gás extra também pode ser armazenamento como combustível para outro aquecimento.

 

Parâmetros do produto

 

Tamanho do reactor	2800 * 6600 mm, 2800 mm * 6000 mm, 2600 mm * 6600 mm, 2000 mm * 5000mm.
Capacidade	2 toneladas, 5 toneladas, 6 toneladas, 8 toneladas, 10 toneladas, 12 toneladas, 15 toneladas , 30 toneladas por dia...
Peso	vários por capacidade diferente
Área de aterragem da máquina	10 m de largura, 30-40 m de comprimento.
Operadores	4 trabalhadores o suficiente por turno, 3 turnos por dia
Matéria-prima adequada	resíduos de plástico pp, pe, ps, resíduos médicos, borracha usada, Pneus, sucata de PMMA... etc.
Produto de saída	Óleo combustível/pirólise, preto carbono, fio de aço
Certificação	CE, ISO, relatório de óleo SGS , BV, SUV, 11 patentes, Relatório de emissões
Peças principais	Reator de pirólise, dispositivos de condensação, dedusters, dispositivos de segurança, dispositivo de descarga preto de carbono, sistema de reciclagem de gás de síntese, dispositivo de alimentação automática.
Estrutura da máquina	Tipo horizontal
Consumo de energia	15 KW/H

Segurança

1. Com uma máquina de soldadura automática para o reactor, não só pode melhorar significativamente a eficiência de trabalho, como também garantir a qualidade da costura de soldadura, evitando assim a explosão causada por fuga de gás.
2. O tratamento de aquecimento profissional e a câmara de detecção de raios X são especialmente para soldadura.
3. O sistema de vácuo impedirá que o gás de petróleo volte ao reator e cause acidentes.
4. Termómetro profissional, manómetro e válvula de segurança.
5. É perigoso queimar gases de escape (C1 a C4) sem quaisquer medidas de segurança. No nosso processo, é transferido primeiro através do dispositivo de segurança e da pistola de gás segura, devendo assegurar-se a segurança da produção antes da combustão.

Ambiente amigável

1.well água dedusting sistema pode evitar fumaça preta.
2. Os gases residuais serão reciclados para o reactor de aquecimento, sem poluição por gás
3. Cada junção do reactor está em boas condições de selagem com material de selagem profissional.
3. A vida útil do reactor será de 8 a 10 anos
 
Poupança de energia

1. Estanqueidade do poço do sistema de aquecimento, ausência de fuga de gás e poupança de combustível.
2. Os gases de escape serão reciclados para o aquecimento do reactor.
3. O dispositivo de vácuo pode fazer com que o reactor funcione a uma pressão negativa estado, diminuindo a tempreture da pirólise
 
Longa vida útil

1. Material: Chapa de aço especial Q245R, espessura de 16 mm.
2. Soldadura: A máquina de soldadura automática com tratamento de aquecimento e detecção de raios X prolonga a vida útil do reactor até ao máximo

PERGUNTAS FREQUENTES  
Q1: Que tipo de matéria-prima pode ser utilizada?  
Resíduos de pneus/borrachas/solas de calçado/tubo interior/casca de cabo/pneu de bicicleta/pneu de motociclo; PP, PE, PVC, plástico PMMA, mistura de papel de fábricas de papel e todos os tipos de resíduos de produtos de nylon
Q2: Quais são os produtos finais?  
Se a sua matéria-prima for pneus, os produtos finais são o óleo combustível, o negro de carbono, o fio de aço e o gás residual; se a sua matéria-prima for borracha ou plástico, os produtos finais são o óleo combustível, o negro de carbono e o gás residual
Q3: Qual é o combustível da planta da pirólise?
 O combustível pode ser carvão, carvão, lenha, fuel oil, heavy oil e gás natural
Q4: Qual é a área de cobertura de um conjunto de 5-10 toneladas de planta de pirólise de capacidade?  
O equipamento cobre 30 metros quadrados (comprimento de 20 m * largura de 15 m). Além das áreas de armazenagem de matérias-primas e produtos finais, você também precisa preparar a sala de descanso dos trabalhadores e escritório simples, portanto, totalmente 600-800 metros quadrados de terra será melhor
Q5: Quantos trabalhadores precisaram operar a planta?  
3-4 trabalhadores são suficientes para um conjunto de planta de pirólise. Se utilizar o alimentador automático e o sistema de descarga automática, 2 trabalhadores estão em bom estado
Q6: Como sobre a instalação?  
Iremos fornecer-lhe os desenhos da base após a conclusão do negócio e enviar um técnico para orientar a instalação, a colocação em serviço e a formação dos trabalhadores no seu local de trabalho
Q7: E sobre o uso do óleo extraído com esta planta?  
O óleo dos pneus ou plásticos é óleo misto. É um óleo de forno de boa qualidade, utilizado como óleo de aquecimento, que pode ser utilizado em algumas caldeiras de grandes dimensões, como a fábrica de ferro e aço, a fábrica de tijolos, a fábrica de cimento, a fábrica de vidro, etc.