a planta de pirólise de resíduos de pneus a óleo adota a mais recente tecnologia de pirólise. Pode processar os resíduos de pneus, resíduos plásticos, material plastificado de alumínio com temperatura elevada em condições sem oxigénio.
Através do processo de pirólise, pode obter óleo combustível, negro de carbono, arame de aço, gás combustível ou lingotes de alumínio destes materiais de rawMaterials. Todo o processo é seguro e ecológico.
Fornecemos tanto o tipo de lote como a máquina de pirólise contínua, a máquina de tipo contínuo é adequada para clientes que têm uma grande quantidade de resíduos de matéria-prima que necessitam de ser processados por dia, pode processar continuamente 30ton-50ton de resíduos por dia sem parar - significa alimentação contínua, produção contínua de óleo, A preto carbono de descarga contínua e está equipada com sistema PLC, para que seja mais eficiente.
Alimentação de pneus usados (2.5 horas): Colocar a matéria-prima no reactor de pirólise. A máquina Jinzhen oferece uma máquina com alimentador automático para ajudar a alimentar, poupando tempo e mão-de-obra. Enquanto o tamanho do pneu não for superior a 1.4 metros, o pneu pode ser colocado directamente no reactor. Se forem pneus OTR maiores, fornecemos uma máquina de corte de pneus.
Inicia o aquecimento (2 horas): Quando a alimentação está concluída, fecha a porta de alimentação e depois inflama o sistema de aquecimento. A temperatura interna sobe lentamente nas primeiras 2 horas.
Produção de óleo (10 horas): Os pneus usados quebram-se em estado gasoso e sólido sob reação de pirólise. O estado do gás entra no sistema de condensação, é liquidado e torna-se combustível líquido. O processo de fabricação do óleo dura 10 horas. O estado sólido que é negro de carbono e o fio de aço permanece dentro do reator da pirólise aguardando a descarga.
Arrefecimento (3 horas): Quando a produção de óleo estiver concluída, a máquina deve arrefecer durante 3 horas antes de descarregar.
Descarga de fios de carbono preto e aço (3 horas): Descarrega o negro de carbono do reator por transportador em forma de U. Demora cerca de 2.5 horas. Descarrega a massa de arame de aço do reator por guincho. Demora cerca de 30 minutos.
Os produtos finais após pirólise
No
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Nome
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Saída
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Utilização
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1
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Óleo de pneus
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40-45%
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* vender diretamente.
* refinamento mais adicional para começar diesel e gasolina padrão * Use como combustível para aquecer máquina de pirólise ou máquina de destilação. |
2
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Preto carbono
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35-40%
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* vender diretamente.
* refine mais o carbono através da máquina de refino de carbono preto. * Faça o pellet através do fabricante de pelota de carbono. |
3
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Fio de aço
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15%
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* vender diretamente.
* Faça a flor do aço pela imprensa-empacotando hidráulica. |
4
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Gás de síntese
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6%
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* reciclar como combustível através do sistema de queimador de gás (
nós fornecemos queimador de gás para livre
).
* gás extra também pode ser armazenamento como combustível para outro aquecimento. |
Capacidade
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5 toneladas/d
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8 toneladas/d
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10 toneladas/d
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15 toneladas/d
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30-50 toneladas/d
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Tipo de trabalho
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Lote
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Lote
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Lote
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Lote
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Contínuo
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Tamanho do reactor (m)
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D2.2 * L5.5
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D2.6 * L6.6
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D2.8 * L6.6
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D2.8 * L8.1
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D1.2 * L24
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Material do reator
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Q245R
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Q245R
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Q245R
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Q245R
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Aço inoxidável 310S
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Potência
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29,4 KW
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29,4 KW
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32 KW
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34 KW
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100 KW
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Aquecimento do combustível
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Óleo de pirólise/carvão/madeira/gás natural (se utilizar material de aquecimento de gás de combustível, são necessários os queimadores de óleo
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Queimadores
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3 * 300,000 kcal
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3 * 300,000 kcal
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3 * 300,000 kcal
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4 * 300,000 kcal
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12 * 30000kcal
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Pressão de trabalho
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Normal
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Normal
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Normal
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Normal
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Normal
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Área de aterragem
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200 m2
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250 m2
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300 m2
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350 m2
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700 m2
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Material do reator
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Adopte uma placa de aço de alta pressão e resistência à temperatura para garantir uma vida útil mais longa. Para alguma matéria-prima speical, nós usamos
placa de aço especial |
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Descarga de alta eficiência
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Adotar um dispositivo de descarga de conversor de parafuso, descarregar o negro de carbono em condições seladas, sem poluição e poupar tempo e mão-de-obra.
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Dispositivo de condensação integrado
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Todas as peças de condensação foram instaladas juntas antes da entrega da fábrica, poupando tempo de instalação e garantindo a soldadura
qualidade |
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Poupança de mão-de-obra
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Máquina com alimentador automático para alimentar automaticamente matérias-primas, poupando tempo e mão-de-obra.
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Motor e válvula
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Todos os motores podem ser personalizados. Todas as válvulas utilizam aço inoxidável.
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Não poluição
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Adotar 3 camadas de dispositivo de remoção de pó de embalagem cerâmica e spray de água, finalmente não há fumaça preta descarregada. Relatório de emissões SGS
fornecido. |
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Dispositivos de segurança
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Alarme, dispositivo de libertação automática de pressão e dispositivo anti-incêndio, bomba de vácuo para garantir que a máquina funciona sem problemas.
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