Linha de produção de arroz a vapor 30tpd 50tpd 80tpd 100tpd
Imprensa Materiais
Arroz
Pressione Series
Quarto
Condição
Nova
Personalizado
Personalizado
condição
novo
personalizado
personalizado
prima series (série)
segundo
capacidade
80tpd
serviço pós-venda
1 ano
tensão
380 v.
materiais de imprensa
arroz
aparência
horizontal
aplicação
farinha de arroz
digite
moinho de arroz
Pacote de Transporte
Seaworthy Packing
Especificação
ISO
Marca Registrada
Huanhai
Origem
China
Código HS
84378000
Capacidade de Produção
100 Sets Per Year
Preço de referência
$ 45,000.00 - 450,000.00
Descrição
Descrição de Produto
1/5 do paddy do mundo são feitos no arroz pre-boiled. O arroz pré-fervido absorveu completamente a nutrição do arroz e tem o sabor bom, também durante o curso de ferver matou a Praga e faz o arroz fácil de armazenar.
Podemos fornecer 30TPD 50TPD 80TPD 120TPD 200TPD 300TPD de diferentes capacidades planta de moagem de arroz parboiled.
O fluxo do gráfico de produção é:
Limpeza - imersão - cozedura a vapor - secagem - criação - moagem - polimento e classificação - separação de cloro - embalagem.
Podemos fornecer uma fábrica completa e oferecer serviços de instalação e treinamento.
Se estiver interessado neste projecto, não hesite em contactar-nos para mais informações.
1) Limpeza.
Nesta fase, removemos o pó do paddy, se o paddy tiver pó quando estiver a embeber, irá poluir a água e influenciar a nutrição do arroz.
2) embebendo.
O objetivo de embeber é fazer paddy absorver bastante água, condições creat para o amido que colha. Durante o curso de amido paddy de torrefacção deve absorver acima de 30% de água, ou não poderá inteiramente cozinhar o paddy na etapa seguinte e assim influenciar a qualidade do arroz.
3) cozinhar a vapor.
Depois de embeber o interior do endosperm tem muita água, agora seu tempo para cozinhar o paddy para realizar o starch que colha. A cozedura a vapor pode alterar a estrutura física do arroz e manter a nutrição, para aumentar a relação de produção e facilitar a arrumação do arroz.
4) secando e esfriando.
O objectivo da secagem é fazer com que o moisutre seja reduzido de cerca de 35 % para cerca de 14 %. Para reduzir a umidade pode aumentar muito a relação de produção e fazer arroz fácil de armazenar e transportar.
5) casca.
Depois de embeber e cozinhar a vapor será muito fácil de descascar o paddy e conservar a energia.
6) fresar.
O arroz em pérola pré-fervido custa muito mais tempo do que o arroz normal. A razão é que depois de embeber o arroz é fácil de se tornar smectic.
Para evitar este problema nós usamos arroz de sopro miller, e aumentar a velocidade de rotação de arroz miller, a transmissão de farelo de arroz adota tipo neaumático para reduzir a fricção.
7) polimento e classificação.
A máquina de nivelamento é utilizada para separar arroz de qualidade diferente e separar arroz partido dos bons. Bom arroz vem através da máquina de polimento, vai fazer o arroz de moagem tornar-se mais bonita cor e mais suave, assim, para aumentar a qualidade do arroz.
8) classificação de cores.
O arroz que nós começ da etapa acima ainda tem algum arroz mau, arroz quebrado ou alguns outros grões ou pedra. Então aqui nós usamos a máquina de separação de cores para selecionar o arroz ruim e outros grãos.
A máquina de separação de cores é uma máquina importante para garantir que podemos obter arroz de alta qualidade.
9) Embalagem.
O arroz de acabamento está agora pronto a todos!
Vamos utilizar a nossa máquina de pesagem e embalagem automática para os transformar em sacos de 5 kg 10 kg ou 50 kg.
Esta máquina é do tipo eléctrico, pode defini-la como um computador pequeno e, em seguida, começará a funcionar de acordo com o seu pedido. Desta máquina você começará o arroz do tipo do saco e você pode fornecer seu arroz a todo seu cliente!
Podemos fornecer 30TPD 50TPD 80TPD 120TPD 200TPD 300TPD de diferentes capacidades planta de moagem de arroz parboiled.
O fluxo do gráfico de produção é:
Limpeza - imersão - cozedura a vapor - secagem - criação - moagem - polimento e classificação - separação de cloro - embalagem.
Podemos fornecer uma fábrica completa e oferecer serviços de instalação e treinamento.
Se estiver interessado neste projecto, não hesite em contactar-nos para mais informações.
1) Limpeza.
Nesta fase, removemos o pó do paddy, se o paddy tiver pó quando estiver a embeber, irá poluir a água e influenciar a nutrição do arroz.
2) embebendo.
O objetivo de embeber é fazer paddy absorver bastante água, condições creat para o amido que colha. Durante o curso de amido paddy de torrefacção deve absorver acima de 30% de água, ou não poderá inteiramente cozinhar o paddy na etapa seguinte e assim influenciar a qualidade do arroz.
3) cozinhar a vapor.
Depois de embeber o interior do endosperm tem muita água, agora seu tempo para cozinhar o paddy para realizar o starch que colha. A cozedura a vapor pode alterar a estrutura física do arroz e manter a nutrição, para aumentar a relação de produção e facilitar a arrumação do arroz.
4) secando e esfriando.
O objectivo da secagem é fazer com que o moisutre seja reduzido de cerca de 35 % para cerca de 14 %. Para reduzir a umidade pode aumentar muito a relação de produção e fazer arroz fácil de armazenar e transportar.
5) casca.
Depois de embeber e cozinhar a vapor será muito fácil de descascar o paddy e conservar a energia.
6) fresar.
O arroz em pérola pré-fervido custa muito mais tempo do que o arroz normal. A razão é que depois de embeber o arroz é fácil de se tornar smectic.
Para evitar este problema nós usamos arroz de sopro miller, e aumentar a velocidade de rotação de arroz miller, a transmissão de farelo de arroz adota tipo neaumático para reduzir a fricção.
7) polimento e classificação.
A máquina de nivelamento é utilizada para separar arroz de qualidade diferente e separar arroz partido dos bons. Bom arroz vem através da máquina de polimento, vai fazer o arroz de moagem tornar-se mais bonita cor e mais suave, assim, para aumentar a qualidade do arroz.
8) classificação de cores.
O arroz que nós começ da etapa acima ainda tem algum arroz mau, arroz quebrado ou alguns outros grões ou pedra. Então aqui nós usamos a máquina de separação de cores para selecionar o arroz ruim e outros grãos.
A máquina de separação de cores é uma máquina importante para garantir que podemos obter arroz de alta qualidade.
9) Embalagem.
O arroz de acabamento está agora pronto a todos!
Vamos utilizar a nossa máquina de pesagem e embalagem automática para os transformar em sacos de 5 kg 10 kg ou 50 kg.
Esta máquina é do tipo eléctrico, pode defini-la como um computador pequeno e, em seguida, começará a funcionar de acordo com o seu pedido. Desta máquina você começará o arroz do tipo do saco e você pode fornecer seu arroz a todo seu cliente!
| NO | PAÍS | CAPACIDADE | QUANTIDADE | LOCALIZAÇÃO |
| 1 | BENIM | 150TPD PLANTAS DE MOINHO DE ARROZ | 2 CONJUNTOS | COTONOU |
| 2 | UGANDA | 200TPD PLANTA DE MOINHO DE ARROZ | 1 CONJUNTO | MACINDY |
| 3 | NIGÉRIA | PLANTA DE MOINHO DE ARROZ 100TPD | 1 CONJUNTO | IKOYI |
| PLANTAS DE MOINHO DE ARROZ 50TPD | 2 CONJUNTOS | ABUJA | ||
| 4 | TANZÂNIA | FÁBRICA DE MOINHO DE ARROZ 30TPD | 1 CONJUNTO | MWANZA |
| 5 | QUÊNIA | PLANTAS DE MOINHO DE ARROZ 30TPD | 6 CONJUNTOS | NAIROBI |
| 6 | MAURITÂNIA | PLANTA DE MOINHO DE ARROZ 100TPD | 4 CONJUNTOS | NOUAKCHOTT |
| FÁBRICA DE MOINHO DE ARROZ 150TPD | 3 CONJUNTOS | NOUAKCHOTT | ||
| 7 | SENEGAL | FÁBRICA DE MOINHO DE ARROZ 150TPD | 1 CONJUNTO | DAKAR |
| 200TPD PLANTA DE MOINHO DE ARROZ | 1 CONJUNTO | DAKAR | ||
| 8 | BURQUINA FASO | PLANTA DE MOINHO DE ARROZ 100TPD | 3 CONJUNTOS | OUAGADOUGOU |
| 9 | CONGO | PLANTA DE MOINHO DE ARROZ 40TPD | 2 CONJUNTOS | KISHASA |
| 10 | MAURÍCIAS | MOINHO DE ARROZ 40TPD | 1 CONJUNTO | LUÍS |
| 11 | MALAWI | MOINHO DE ARROZ 20TPD | 1 CONJUNTO | LIONGWE |
| MOINHO DE ARROZ 15TPD | 2 CONJUNTOS | LIONGWE | ||
| 12 | COSTA RICA | PLANTAS DE MOINHO DE ARROZ 30TPD | 2 CONJUNTOS | SAN JOSÉ |
| 13 | PERU | FÁBRICA DE MOINHO DE ARROZ 30TPD | 1 CONJUNTO | LIMA |
| 14 | RÚSSIA | 80TPD PLANTA DE MOINHO DE ARROZ | 2 CONJUNTOS | Chelyabinsk |
| 15 | UKHAIN | FÁBRICA DE MOINHO DE ARROZ 60TPD | 2 CONJUNTOS | KIEV |
| 16 | SRI LANKA | PLANTA DE MOINHO DE ARROZ 100TPD | 2 CONJUNTOS | KOLOMBO |
| 17 | BOLÍVIA | PLANTA DE MOINHO DE ARROZ 70TPD | 1 CONJUNTO | LAPAZ |
| 18 | FIJI | FÁBRICA DE MOINHO DE ARROZ 30TPD | 1 CONJUNTO | LABASA |
| 19 | AUSTRÁLIA | FÁBRICA DE MOINHO DE ARROZ 30TPD | 1 CONJUNTO | DEMERARA |
| 20 | EQATORIAL GUINÉ | FÁBRICA DE MOINHO DE ARROZ 15TPD | 1 CONJUNTO | SANTA ISABEL |
| 21 | GANA | 30 FÁBRICA DE ARROZ TPD | 1 CONJUNTO | KUMASI |
| 22 | OUTROS ....... | CONTACTE-NOS | 100 CONJUNTOS |
|
No
|
Passos de processamento
|
Descrição pormenorizada da transformação de arroz parboiled
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1
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Pré-inclinação e desossa
|
Este passo irá remover o pó e a palha do paddy, limpar o paddy antes de embeber
|
|
2
|
Embeber
|
O objectivo de embeber é fazer paddy absorver bastante água, creat condições para o amido que colha. Durante o curso de amido que descasque deve absorver acima de 30% água, ou não será capaz de cozinhar o paddy completamente na etapa seguinte e assim influenciar a qualidade do arroz.
|
|
3
|
Vapor
|
Depois de embeber o interior do endosperm tem muita água, agora seu tempo para cozinhar o paddy para realizar o amido que está a assar. Cozinhar a vapor pode
mude a estrutura física do arroz e mantenha a nutrição, para aumentar a relação de produção e facilitar a armazenagem do arroz. |
|
4
|
Secagem e refrigeração
|
O objetivo de secar é fazer umidade reduzida de Cerca de 35% a cerca de 13%. Para reduzir a umidade pode aumentar muito a produção
ratio e fazer arroz fácil de armazenar e transportar. |
|
5
|
Casca de paddy
|
Depois de embeber e cozinhar a vapor será muito fácil de descascar o paddy e conservar a energia, a máquina de casca de arroz é usada remover o paddy
descasque, quando nós começarmos o arroz marrom. |
|
6
|
Separador de arroz
|
Depois de lavarem a máquina, ainda tenha algum paddy não pode remover a casca completamente, assim que usando a máquina, separe o arroz paddy e marrom, paddy
vai para a máquina de criação de arroz, e arroz marrom vai para a máquina de moinho de arroz. |
|
7
|
Branqueamento de arroz
|
O arroz em pérola pré-fervido custa muito mais tempo do que Paddy normal. A razão é que depois de embeber o arroz é fácil de se tornar
smectic. Para evitar este problema nós usamos arroz de sopro miller, e aumentar a velocidade de rotação de arroz miller, o farelo de arroz a transmissão adota um tipo neaumático para reduzir a fricção. |
|
8
|
Polimento e nivelamento
|
A máquina de nivelamento é utilizada para separar arroz de qualidade diferente e. Separe o arroz quebrado dos bons. Bom arroz vem completamente o
máquina de polimento, fará com que o arroz de moagem se torne mais bonito e mais suave, aumentando assim a qualidade de arroz. |
|
9
|
Ordenação de cores
|
Este passo é usado para remover alguns grãos de arroz ruim, arroz amarelo, preto, arroz quebrado ou outros grãos ou pedra.
|
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10
|
Embalagem
|
A máquina de pesagem e embalagem automática embalará arroz acabado em sacos de 10 kg 25 kg ou 50 kg.
|
Maquinaria para Processar Grão
-
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