Projeto turnkey lixo lixo lixo lixo lixo doméstico Reciclagem para equipamentos de óleo

A planta de pirólise de resíduos de pneus/plástico para óleo combustível é um novo tipo de máquina de tratamento de óleo de pneus pesquisada pela nossa empresa em muitas épocas de experiência, combinada com a situação real. Todo o processo de tratamento está a passar a temperaturas baixas. Pode remover eficazmente as partículas minúsculas e a matéria Colloidal no óleo de pneu, e entretanto pode remover o odor do óleo, e faz finalmente a cor do óleo olhar limpa e transparente e melhora o valor econômico. Possui uma elevada taxa de reciclagem, baixos custos de consumo de energia, uma boa capacidade de processamento de óleo. É adequado para a purificação de óleo de pirólise de pneus.
Matérias-primas

A maior capacidade para máquinas de tipo batch é 15Ton por dia, temos também 1ton, 4ton, 5 ton, 6 ton, 8 ton, 10ton, 12ton capacidade, nós podemos começar o lote seguinte depois que terminado o processo do primeiro lote-alimentação, óleo produzindo, descarregando o preto de carbono e o fio de aço. É mais económico e podemos obter lucros mais lucros.

Processo de trabalho da máquina de pirólise de pneus usados

Alimentação de pneus usados (2.5 horas): Colocar a matéria-prima no reactor de pirólise. A máquina Jinzhen oferece uma máquina com alimentador automático para ajudar a alimentar, poupando tempo e mão-de-obra. Enquanto o tamanho do pneu não for superior a 1.4 metros, o pneu pode ser colocado directamente no reactor. Se forem pneus OTR maiores, fornecemos uma máquina de corte de pneus.
Inicia o aquecimento (2 horas): Quando a alimentação está concluída, fecha a porta de alimentação e depois inflama o sistema de aquecimento. A temperatura interna sobe lentamente nas primeiras 2 horas.
Produção de óleo (10 horas): Os pneus usados quebram-se em estado gasoso e sólido sob reação de pirólise. O estado do gás entra no sistema de condensação, é liquidado e torna-se combustível líquido. O processo de fabricação do óleo dura 10 horas. O estado sólido que é negro de carbono e o fio de aço permanece dentro do reator da pirólise aguardando a descarga.
Arrefecimento (3 horas): Quando a produção de óleo estiver concluída, a máquina deve arrefecer durante 3 horas antes de descarregar.
Descarga de fios de carbono preto e aço (3 horas): Descarrega o negro de carbono do reator por transportador em forma de U. Demora cerca de 2.5 horas. Descarrega a massa de arame de aço do reator por guincho. Demora cerca de 30 minutos.
Os produtos finais após pirólise

Segurança

1. Com uma máquina de soldadura automática para o reactor, não só pode melhorar significativamente a eficiência de trabalho, como também garantir a qualidade da costura de soldadura, evitando assim a explosão causada por fuga de gás.
2. O tratamento de aquecimento profissional e a câmara de detecção de raios X são especialmente para soldadura.
3. O sistema de vácuo impedirá que o gás de petróleo volte ao reator e cause acidentes.
4. Termómetro profissional, manómetro e válvula de segurança.
5. É perigoso queimar gases de escape (C1 a C4) sem quaisquer medidas de segurança. No nosso processo, é transferido primeiro através do dispositivo de segurança e da pistola de gás segura, devendo assegurar-se a segurança da produção antes da combustão.

Ambiente amigável

1.well água dedusting sistema pode evitar fumaça preta.
2. Os gases residuais serão reciclados para o reactor de aquecimento, sem poluição por gás
3. Cada junção do reactor está em boas condições de selagem com material de selagem profissional.
3. A vida útil do reactor será de 8 a 10 anos
 
Poupança de energia

1. Estanqueidade do poço do sistema de aquecimento, ausência de fuga de gás e poupança de combustível.
2. Os gases de escape serão reciclados para o aquecimento do reactor.
3. O dispositivo de vácuo pode fazer com que o reactor funcione a uma pressão negativa estado, diminuindo a tempreture da pirólise
 
Longa vida útil

1. Material: Chapa de aço especial Q245R, espessura de 16 mm.
2. Soldadura: A máquina de soldadura automática com tratamento de aquecimento e detecção de raios X prolonga a vida útil do reactor até ao máximo

PERGUNTAS FREQUENTES  
Q1: Que tipo de matéria-prima pode ser utilizada?  
Resíduos de pneus/borrachas/solas de calçado/tubo interior/casca de cabo/pneu de bicicleta/pneu de motociclo; PP, PE, PVC, plástico PMMA, mistura de papel de fábricas de papel e todos os tipos de resíduos de produtos de nylon
Q2: Quais são os produtos finais?  
Se a sua matéria-prima for pneus, os produtos finais são o óleo combustível, o negro de carbono, o fio de aço e o gás residual; se a sua matéria-prima for borracha ou plástico, os produtos finais são o óleo combustível, o negro de carbono e o gás residual
Q3: Qual é o combustível da planta da pirólise?
 O combustível pode ser carvão, carvão, lenha, fuel oil, heavy oil e gás natural
Q4: Qual é a área de cobertura de um conjunto de 5-10 toneladas de planta de pirólise de capacidade?  
O equipamento cobre 30 metros quadrados (comprimento de 20 m * largura de 15 m). Além das áreas de armazenagem de matérias-primas e produtos finais, você também precisa preparar a sala de descanso dos trabalhadores e escritório simples, portanto, totalmente 600-800 metros quadrados de terra será melhor
Q5: Quantos trabalhadores precisaram operar a planta?  
3-4 trabalhadores são suficientes para um conjunto de planta de pirólise. Se utilizar o alimentador automático e o sistema de descarga automática, 2 trabalhadores estão em bom estado
Q6: Como sobre a instalação?  
Iremos fornecer-lhe os desenhos da base após a conclusão do negócio e enviar um técnico para orientar a instalação, a colocação em serviço e a formação dos trabalhadores no seu local de trabalho
Q7: E sobre o uso do óleo extraído com esta planta?  
O óleo dos pneus ou plásticos é óleo misto. É um óleo de forno de boa qualidade, utilizado como óleo de aquecimento, que pode ser utilizado em algumas caldeiras de grandes dimensões, como a fábrica de ferro e aço, a fábrica de tijolos, a fábrica de cimento, a fábrica de vidro, etc.