Resina per stampaggio ad iniezione PBT rinforzata con fibra di vetro al 30% Con una resistenza eccellente

Model No.
PBT-4031
Proprietà plastica dopo riscaldata
Termoplastici Plastica
Metodo di formatura plastica
Iniezione
Colore
Natural Color
tempo di consegna
in 7 giorni
modulo
pellet di resina
fibra di vetro
30%
applicazioni
Appliance Handles, Spotlights, Electric Motors.
caratteristiche
lubrificato, buona resistenza all′usura, basso attrito e.
applicazione
zip galleggianti irlandesi, cornamuse, cantanti di pratica
utilizzare
Radiator Front Cover.Automotive Parts
luogo di origine
guangdong, cina
Pacchetto di Trasporto
Bag
Specifiche
25KG
Marchio
Forever
Origine
China
Codice SA
390740000
Capacità di Produzione
50000t/Year
Prezzo di riferimento
$ 0.44 - 2.41
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Descrizione del Prodotto

Resina per stampaggio ad iniezione PBT rinforzata con fibra di vetro al 30% Con una resistenza eccellente
  
   
 
  Descrizione del prodotto
VALOX 4031   è               una resina per stampaggio ad iniezione PBT rinforzata con fibra di vetro al 30% ad alta resistenza con   eccellente   resistenza,  rigidità e     resistenza al calore. Applicazioni:   Maniglie per apparecchi, faretti,   motori elettrici.
Generale
Forma                                            pellet di resina
Riempitivo                                           30%     fibra di vetro
Funzione                                      termica buona    Buona   durezza  
    Prato e   Giardino
Usi    
     Esterno automobilistico    Esterno    Elettrico
Fisico Valore nominale   Metodo di prova
Densità /   peso specifico 1.54   g/cm³ ASTM   D792;ISO   1183
    Velocità di flusso massa fusa,   MFR (266 °C;5   kg) 50   g/10 min ASTM   D1238
Volume di colata-   portata   , MVR    
250   °C;2.16   kg 12   cm³/10   min ISO   1133
265   °C; 5   kg 40   cm³/10   min ISO   1133
250   °C; 5   kg 30   cm³/10   min ASTM   D792;ISO
    1183;ISO   1133
  Restringimento dello stampaggio, flusso trasversale   ,   barra di trazione 0.50   -   1.0   %   Metodo interno
  Restringimento dello stampaggio,   flusso,   barra di trazione 0.30   -   0.70   %   Metodo interno
  Assorbimento di acqua , saturazione (23 °C) 0.26   % ISO   62
Assorbimento dell'acqua   , equilibrio (50%   UR; 23 ° C) 0.060   % ISO   62
  Durezza Rockwell   , scala R. 125 ISO   2039-2
  Durezza rientranza sfera(H   358/30) 125   MPa ISO   2039-1
  Contenuto riempimento 30   % ASTM   D229
Viscosità a fusione (260 °C; 1,5 e + 3 sec^-1) 150   Pa   ·   s ISO   11443
Meccanico Valore nominale   Metodo di prova
  Modulo di trazione    
5   mm/min 10000   MPa ASTM   D638
  10000   MPa ISO   527-2/1
  Resistenza alla trazione , snervamento    
5   mm/min;tipo i 140   MPa ASTM   D638
  135   MPa ISO   527-2/5
 
Resistenza alla trazione   , rottura    
5   mm/min;tipo i 140   MPa
135   MPa 		ASTM   D638
ISO   527-2/5
  Allungamento a trazione, snervamento    
5   mm/min;tipo i 3.0   %
2.0   % 		ASTM   D638
ISO   527-2/5
  Allungamento a trazione   , rottura    
5   mm/min;tipo i 3.0   %
2.0   % 		ASTM   D638
ISO   527-2/5
  Modulo flessionale    
1.3   mm/min;50   mm;intervallo 7900   MPa ASTM   D790
2   mm/min 8300   MPa ISO   178
Sollecitazione di flessione, a snervamento (2   mm /min) 210   MPa ISO   178
Sollecitazione di flessione, a   rottura (2   mm/min) 200   MPa ISO   178
Sollecitazione di flessione, resa (1.3   mm/min ;50   mm;distanza) 190   MPa ASTM   D790
Sollecitazione di flessione   , interruzione(1.3   mm/ min;50 mm;distanza) 190   MPa ASTM   D790
  Deformazione flessionale   - a   rottura (2   mm/min) 3.0   % ISO   178
C     resistenza all'urto con tacche arpica    
-30   °C. 6.0   kJ/m² ISO   179   1eA
23   °C. 7.0   kJ/m² ISO   179   1eA
-30   °C. 12   kJ/m² ISO   179/2C
23   °C. 12   kJ/m² ISO   179/2C
C     resistenza all'urto arpica senza intagli    
-30   °C. 55   kJ/m² ISO   179   1eU
23   °C. 50   kJ/m² ISO   179   1eU
-30   °C. 60   kJ/m² ISO   179/2U
23   °C. 65   kJ/m² ISO   179/2U
Impatto con intaglio Izod    
-30   °C. 100 J/m. ASTM   D256
0   °C. 100 J/m. ASTM   D256
23   °C. 100 J/m. ASTM   D256
-30   °C. 10   kJ/m² ISO   180/1A
0   °C. 11   kJ/m² ISO   180/1A
23   °C. 11   kJ/m² ISO   180/1A
 
    Impatto Izod senza intagli
-30   °C.
23   °C.
-30   °C.
23   °C.


880 J/m.
880 J/m.
55   kJ/m²
55   kJ/m²


ASTM   D4812
ASTM   D4812
ISO   180/1U
ISO   180/1U
 
Termico Valore nominale   Metodo di prova
Temperatura di deflessione   sotto   carico   , non ricotto
0.45   MPa;3.2   mm

0.45   MPa;120*10*4   mm;4   mm; 100   mm;distanza
80*10*4   mm;0.45   MPa;4   mm;64   mm;distanza


1.8   MPa;3.2   mm
1.8   MPa;120*10*4   mm;4   mm;100   mm;distanza   80*10*4   mm;1.8   MPa;4   mm;64   mm;distanza
220   °C.

220   °C.
220   °C.


205   °C.
210   °C.
205   °C.
ISO   306/B50;ASTM   D648;ASTM   D1525   ISO   75-2/BE
ASTM   E831;ISO  75-2/BF;ISO
11359-2
ASTM   D648
ISO   75-2/AE
ISO   75-2/AF
Temperatura   di rammollimento Vicat  
50 °C/h;10   N;velocità A;Caricamento   1
50 °C/h;50   N;velocità A;Caricamento   2
220   °C.

215   °C.
ASTM   D1525;ISO
306/A50
ISO   306/B50;ASTM   D1525;ISO
306/B120
  Prova di pressione della sfera (123   -   127 °C) Superato IEC   60695-10-2
CLTE   , flusso
-40   - 40   °C.
23   -   80   °C.
23   -   150   °C.
2.1E-5 cm/cm/°C
3.0E-5 cm/cm/°C
2.0E-5 cm/cm/°C 		ISO   11359-2
CLTE , trasversale
-40   °C.
23   -   80   °C.
23   -   150   °C.
7,4E-5 cm/cm/°C
1,2E-4 cm/cm/°C
1,7E-4 cm/cm/°C 		ISO   11359-2
RTS Elec   140   °C. UL   746
  Imp. RTI 140   °C. UL   746
  Str 140   °C. UL   746
Grado di fiamma  
0.8   mm
6   mm
MEZZA PENSIONE
MEZZA PENSIONE 		UL   94
  Indice di infiammabilità del filo incandescente (1   mm) 750   °C. IEC   60695-2-12
 
Elettrico Valore nominale   Metodo di prova
  Resistività superficiale >   1,0E+15 Ohm IEC   60093
Resistività di volume   >   1,0E+15 Ohm   ·cm ASTM   D257;IEC   60093
  Rigidità dielettrica   , in olio
0.8   mm

1.6   mm

3.2   mm
3.2   mm
26   kV/mm
24   kV/mm
18   kV/mm
15   kV/mm
ASTM   D149;IEC   60243-1
ASTM   D149;IEC
60243-1
ASTM   D149
IEC   60243-1
  Permittività relativa
50   Hz
60   Hz
1,0e+6   Hz
3.30
3.30
3.10 		IEC   60250
  Fattore di dissipazione
50   Hz
60   Hz
1,0e+6   Hz
1.6E-3
1.6E-3
0.014 		IEC   60250
Resistenza agli archi,     elettrodo al tungsteno PLC5 ASTM   D495
Indice   di tracciamento comparativo   , CTI PLC   0 UL   746
    Indice di tracciamento comparativo 250 V. IEC   60112
Accensione ad arco ad alto valore Amp,   HAI, superficie PLC   1 UL   746
  Velocità di tracciamento arco ad alta tensione   , HVTR PLC   1 UL   746
Accensione a filo caldo   , HWI PLC   1 UL   746
 
Elaborazione Valore nominale
  Temperatura di essiccazione < iniezione > 110   -   120   °C.
Tempo di essiccazione<iniezione> 2.0   - 4.0   ore
    Umidità massima consigliata<iniezione> 0.020   %
  Temperatura tramoggia < iniezione > 40   -   60   °C.
  Temperatura posteriore < iniezione > 230   -   245   °C.
Temperatura intermedia   < iniezione > 240   -   255   °C.
  Temperatura anteriore < iniezione > 245   -   265   °C.
  Temperatura ugello < iniezione > 240   -   260   °C.
Temperatura di lavorazione   , colata<iniezione > 250   -   270   °C.
  Temperatura stampo < iniezione > 40   -   100   °C.

  
Profilo aziendale

30% High Strength Glass Fibre Reinforced PBT Injection Moulding Resin with Excellent Strength

Parametri del prodotto
I nostri clienti

30% High Strength Glass Fibre Reinforced PBT Injection Moulding Resin with Excellent Strength

I nostri certificati

30% High Strength Glass Fibre Reinforced PBT Injection Moulding Resin with Excellent Strength
 

La nostra produzione

30% High Strength Glass Fibre Reinforced PBT Injection Moulding Resin with Excellent Strength

Il nostro pacchetto/spedizione

30% High Strength Glass Fibre Reinforced PBT Injection Moulding Resin with Excellent Strength

I nostri vantaggi

 

30% High Strength Glass Fibre Reinforced PBT Injection Moulding Resin with Excellent Strength
I nostri campioni

 

30% High Strength Glass Fibre Reinforced PBT Injection Moulding Resin with Excellent Strength





Dongguan FOREVER Co., Ltd. È stata fondata nel 2005 ed è un'impresa nazionale ad alta tecnologia e un'impresa gigante specializzata a livello nazionale dedicata alla ricerca e produzione di materiali modificati compositi polimerici. Con una capacità annua di 100 tonnellate, 000 tonnellate di plastica ingegneristica modificata. Fin dalla sua costituzione, l'azienda si è impegnata nella ricerca di materiali compositi ad alte prestazioni quali PC modificato, PC/ABS, PBT, PA6, ecc. i suoi prodotti sono stati ampiamente utilizzati in settori quali l'illuminazione a LED, l'elettronica di consumo, la nuova energia, le apparecchiature di sicurezza, e piccoli elettrodomestici, che offrono ai clienti un'esperienza di consegna efficiente, vantaggi di prezzo all'avanguardia e un rigoroso controllo della qualità, contribuendo alla creazione di un mondo ecologico e rispettoso dell'ambiente.

I principali prodotti di Dongguan FOREVER Co., Ltd hanno ottenuto la certificazione UL per i gradi di ritardo alla fiamma RTI autorizzati per la resistenza agli agenti atmosferici esterni F1 e 5VA, nonché prodotti a circolazione di basse emissioni di carbonio riciclati certificati post-consumo. I prodotti di Dongguan FOREVER Co., Ltd sono altamente riconosciuti dai clienti di tutto il mondo per la loro qualità affidabile, le prestazioni eccellenti e l'efficacia di costo superiore.

Con una forte attenzione alla ricerca e allo sviluppo, Dongguan FOREVER Co., Ltd. Ha istituito un centro di ricerca e sviluppo tecnologico avanzato, dotato di apparecchiature di analisi e test all'avanguardia e di un team di ricerca e sviluppo professionale che ha accumulato una ricca esperienza nel campo dei materiali modificati compositi polimerici. Dongguan FOREVER Co., Ltd mantiene inoltre strette partnership con università e istituti di ricerca rinomati per rimanere all'avanguardia nella tecnologia e promuovere l'innovazione nel settore

 

Materia di Plastica

AQUAWIND.JP, 2023