Séchoir rotatif certifié ISO pour le séchage des engrais/sable/lisier de charbon/fumier de poulet/ sciure /bois Croustilles/Ore poudre et manioc Chip tambour rotatif

N° de Modèle.
VS2.4x23.6
Situation matérielle
Poudre
séchage moyen
Gas Effluent, Air
Pression de fonctionnement
Pression atmosphérique
Mode opératoire
Continu
Paquet de Transport
Customerized
Spécifications
customized
Marque Déposée
VOSTOSUN
Origine
China
Code SH
8419399090
Capacité de Production
100 Sets/Month
Prix de référence
$ 2,700.00 - 126,000.00
Contactez-nous

Description de Produit

  ISO Certificated Rotary Dryer for Drying Fertilizer/Sand/Coal Slurry/Chicken Manure /Sawdust/Wood Chips/Ore Powder and Cassava Chip Rotary Drum Dryer ISO Certificated Rotary Dryer for Drying Fertilizer/Sand/Coal Slurry/Chicken Manure /Sawdust/Wood Chips/Ore Powder and Cassava Chip Rotary Drum Dryer   ISO Certificated Rotary Dryer for Drying Fertilizer/Sand/Coal Slurry/Chicken Manure /Sawdust/Wood Chips/Ore Powder and Cassava Chip Rotary Drum Dryer ISO Certificated Rotary Dryer for Drying Fertilizer/Sand/Coal Slurry/Chicken Manure /Sawdust/Wood Chips/Ore Powder and Cassava Chip Rotary Drum Dryer

 

Système de séchage de matériaux légers
Description du matériau
Matériau léger désigne la poudre ou le matériau de petites particules d'une densité d'environ 0.4-0,6t/m³, comme la sciure, les copeaux de bambou, la coque de riz, le xylose, copeaux de bois, blocs de bois, etc
 
Le matériau léger est généralement à haute teneur en eau, comme, généralement, la teneur en eau saturée de la sciure est de 45-50%, et certains d'entre eux peuvent atteindre 60%; LE matériau léger est relativement lâche, l'utilisation du transport aérien ne bouchera pas le pipeline.
 
Présentation du système
Ces dernières années, avec l'augmentation des ressources environnementales, l'utilisation globale de l'énergie de la biomasse est devenue de plus en plus importante pour nous. En raison de la teneur élevée en humidité de la sciure, le bois cassé, qui conduit à la combustion incomplète, ce qui entraîne la combustion de l'étincelle brûle le sac à poussière à l'arrière de l'usine de séchage, ce qui provoque non seulement les émissions excessives, mais aussi il est coûteux de changer le sac à poussière. Dans le processus de production de produits du bois et de combustibles de biomasse ayant une forte valeur de combustion , des copeaux de bois et des résidus brisés sont nécessaires pour faire le processus de séchage.
 
Flux de processus
Après avoir été introduit dans la trémie, sous la fonction de gravité, la matière première tombe sur le convoyeur à courroie placé sous le fond de la trémie, puis qui sera transporté sur le dispositif de filtrage, le matériau massif, la bande et les autres matériaux irréguliers seront séparés après le screening, Et les particules uniformes sont transportées vers l'extrémité d'alimentation du sécheur (le sécheur à un ou trois cylindres est choisi en fonction des conditions d'entretien) par le convoyeur à courroie sous la machine de filtrage. L' extrémité d'alimentation du sécheur est reliée à la source de chaleur et l'extrémité de décharge est reliée aux tuyaux d'air pulsé. Le mur du feu sera installé dans le poêle à brasse chaude afin de garantir la sécurité du processus de séchage, d'éliminer le phénomène de combustion de matériaux dans le sèche-linge, et la chaleur passant par le tuyau sera installée entre le poêle chaud et le sécheur comme section de tampon thermique. Le matériau est introduit dans le tube d'impulsion transformé en diamètre après avoir été séché et la déshydratation pour la première fois à l'intérieur du sécheur, qui sera en suspension bouillante au grand diamètre du tube d'impulsion, et puis il sera rapidement séché après contact avec le vent de chaleur épuisé du sécheur. Et le matériau sera chassé du tuyau d'impulsion par de forts vents et déplacé dans le collecteur de premier étage du cyclone lorsque sa teneur en eau atteindra les exigences de conception, et 80% du matériau sec sera recueilli, puis, entrez dans le collecteur du cyclone de deuxième étage après avoir traversé le ventilateur de traction induit pour recueillir le matériau gauche. Le collecteur de cyclone de deuxième étage peut être remplacé par le collecteur de poussière de type sac.
ISO Certificated Rotary Dryer for Drying Fertilizer/Sand/Coal Slurry/Chicken Manure /Sawdust/Wood Chips/Ore Powder and Cassava Chip Rotary Drum Dryer
ISO Certificated Rotary Dryer for Drying Fertilizer/Sand/Coal Slurry/Chicken Manure /Sawdust/Wood Chips/Ore Powder and Cassava Chip Rotary Drum Dryer
ISO Certificated Rotary Dryer for Drying Fertilizer/Sand/Coal Slurry/Chicken Manure /Sawdust/Wood Chips/Ore Powder and Cassava Chip Rotary Drum Dryer
Paramètres techniques
Modèle Diamètre du cylindre
(mm) 		Longueur du cylindre
(mm) 		Volume du cylindre
(m3) 		Cylindre
vitesse de rotation (tr/min) 		Puissance
(KW) 		Poids
(t)
VS0,6 ×5.8 600 5800 1.7 1-8 3 2.9
VS0.8 ×8 800 8000 4 1-8 4 3.5
VS1 ×10 1000 10000 7.9 1-8 5.5 6.8
VS1.2 ×5.8 1200 5800 6.8 1-6 5.5 6.7
VS1.2 ×8 1200 8000 9 1-6 5.5 8.5
VS1.2 ×10 1200 10000 11 1-6 7.5 10.7
VS1.2 ×11.8 1200 11800 13 1-6 7.5 12.3
VS1.5 ×8 1500 8000 14 1-5 11 14.8
VS1.5 ×10 1500 10000 17.7 1-5 11 16
VS1.5 ×11.8 1500 11800 21 1-5 15 17.5
VS1.5 ×15 1500 15000 26.5 1-5 15 19.2
VS1.8 ×10 1800 10000 25.5 1-5 15 18.1
VS1.8 ×11.8 1800 11800 30 1-5 18.5 20.7
VS1.8 ×15 1800 15000 38 1-5 18.5 26.3
VS1.8 ×18 1800 18000 45.8 1-5 22 31.2
VS2 ×11.8 2000 11800 37 1-4 18.5 28.2
VS2 ×15 2000 15000 47 1-4 22 33.2
VS2 ×18 2000 18000 56.5 1-4 22 39.7
VS2 ×20 2000 20000 62.8 1-4 22 44.9
VS2.2 ×11.8 2200 11800 44.8 1-4 22 30.5
VS2.2 ×15 2200 15000 53 1-4 30 36.2
VS2.2 ×18 2200 18000 68 1-4 30 43.3
VS2.2 ×20 2200 20000 76 1-4 30 48.8
VS2.4 ×15 2400 15000 68 1-4 30 43.7
VS2.4 ×18 2400 18000 81 1-4 37 53
VS2.4 ×20 2400 20000 91 1-4 37 60.5
VS2.4 ×23.6 2400 23600 109 1-4 45 69.8
VS2.8 ×18 2800 18000 111 1-3 45 62
VS2.8 ×20 2800 20000 123 1-3 55 65
VS2.8 ×23.6 2800 23600 148 1-3 55 70
VS2.8 ×28 2800 28000 172 1-3 75 75
VS3 ×20 3000 20000 14 1-3 55 75
VS3 ×23.6 3000 23600 170 1-3 75 85
VS3 ×28 3000 28000 198 1-3 90 91
VS3.2 ×23.6 3200 23600 193 1-3 90 112
VS3.2 ×32 3200 32000 257 1-3 110 129
VS3.6 ×36 3600 36000 366 1-3 132 164
VS3.8 ×36 3800 36000 408 1-3 160 187
VS4 ×36 4000 36000 452 1-3 160 195
 
 
ISO Certificated Rotary Dryer for Drying Fertilizer/Sand/Coal Slurry/Chicken Manure /Sawdust/Wood Chips/Ore Powder and Cassava Chip Rotary Drum Dryer
 
 
 
 
 

 

Machine de Séchage Rotative

AQUAWIND.JP, 2023