JIS SKH2 | DIN HS18-0-1/1,3355 | ASTM T1 DE ALTA VELOCIDAD Acero
T1 el acero de herramientas es uno de los aceros originales de alta velocidad de tungsteno, aunque todos los grados de acero de tungsteno se utilizan en una medida limitada debido al costo y la cuestionable disponibilidad del tungsteno. De los aceros del grupo T, los aceros para herramientas de uso general T1 y el alto vanadio-cobalto T15 son los más utilizados.
2: T1 equivalente en acero
País | EE.UU | Alemán | Japón |
Estándar | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
Grado | T1 | 1,3355/HS18-0-1 | SKH2 |
Grado | C | Si | MN | P | S | CR | Mo | V | W | Co |
T1 | 0,62-0,8 | 0,2-0,4 | 0,1-0,4 | 0,03 | 0,03 | 3,75-4,5 | / | 0,9-1,3 | 17,25-18,75 | / |
1,3355 | 0,73-0,85 | 0,65 | 0,4 | 0,03 | 0,03 | 3,6-4,5 | / | 1,0-1,2 | 17,2-18,7 | / |
SKH2 | 0,73-0,83 | 0,45 | 0,4 | 0,03 | 0,03 | 3,8-4,5 | / | 1,0-1,2 | 17,2-18,7 | / |
Las propiedades mecánicas incluyen principalmente resistencia a la tracción, resistencia al rendimiento, elongación, área o reducción, dureza, Valor de impacto, inclusión no metálica, etc. tratamiento térmico diferente, las propiedades mecánicas serán diferentes, como normalizado, templado, QT. Si desea conocer las propiedades, póngase en contacto con el vendedor.
5: T1 vistas panorámicas de acero
Tamaño | Redondo | Dia 2-300mm |
Placa/plana/bloque |
Grosor
2mm-20mm |
|
Anchura
10mm-100mm |
||
Tratamiento térmico | Normalizado ; templado ; templado ; templado | |
Condición de superficie | Negro; pelado; pulido; mecanizado; lijado; Torneado; fresado | |
Condición de entrega | Forjado; laminado en caliente; extraído en frío | |
Prueba | Resistencia a la tracción, límite elástico, elongación, área de reducción, valor de impacto, Dureza, tamaño de grano, prueba ultrasónica, inspección de EE.UU., prueba de partículas magnéticas, etc.. | |
Condiciones de pago | T/T;L/C;/Gram de dinero/ Paypal | |
Condiciones comerciales | FOB; CIF; C&F; ETC. | |
Tiempo de entrega | 30-45 días | |
Aplicación | T1 se utilizan para broaches, taladros, placas, herramientas de moletear, herramientas de torno, Fresas, Perforadoras de tuercas, herramientas de fresadora, Reamers, herramientas de afeitado, Machos de roscar, herramientas de corte de rosca. |
6. AISI/ASTM T1 tratamiento térmico y propiedades de la herramienta de acero
Tratamiento | Rango de temperatura | Enfriamiento/enfriamiento | Notas |
Forja | 1700-2100° F | Lento. | Enfriar lentamente en arena seca o en otros medios aislantes. |
Recocido | 1600-1650° F | Enfriar lentamente a una velocidad de 35° F por hora a 1000° F. | Para obtener los mejores resultados, los medios aislantes son deseables. Mantener a temperatura durante 2 horas. |
Alivio del estrés | 1100-1300° F | Enfriar lentamente | Alivie la tensión después del mecanizado en bruto |
Precalentamiento | 1500-1550° F | El tiempo de precalentamiento en el horno es ¾ HR. Por pulgada de grosor. Calentamiento a temperatura lo más lenta posible. | |
Endurecimiento | 2325-2375° F (horno) | Apagar en aire o aceite caliente. Para minimizar las cepas de enfriamiento, se debe apagar en sal a 1000° F. | Para una resistencia máxima al desgaste, endurezca a 2375° F. para una dureza máxima y alta dureza, endurezca a 2275° F. |
2275-2350° F (baño de sal) | |||
Temperado | 1022 ° F-1058 ° F | Temple T1 acero de alta velocidad inmediatamente después del enfriamiento. Mantenga por lo menos dos horas | Se recomienda el doble temperado. El tiempo de temple habitual es de 2+2 horas. La temperatura recomendada es de 1000-1075° F para las herramientas de corte. 1100-1200° F para herramientas antichoque |
7: Condiciones de entrega
Para la barra laminada en caliente, normalmente la condición de entrega es laminado en caliente, recocido, superficie negra.
Para la placa de extracción en frío, normalmente la condición de entrega es fría, recocido, superficie fresada
En el caso de las planchas laminadas en caliente, la condición de entrega suele ser laminado en caliente, recocido, superficie negra.
GB
ES/T 1299 |
JIS
JIS G4404 |
DIN (W-Nr.)
DIN EN ISO4957 |
AISI/ASTM
ASTM A681 |
BS
BS 4659 |
Acero para herramientas de trabajo en frío | ||||
Cr12 | SKD1 | 1,2080/X210Cr12 | D3 | |
Cr5Mo1V | SKD12 | 1,2363/X100CrMoV5 | A2/T30102 | BA2 |
Cr12MoV | 1,2601 | D5 | ||
Cr12Mo1V1 | SKD11 | 1,2379/X153CrMo12 | D2 | |
X210CrW12 | SKD2 | 1,2436 | D6 | |
9CrWMn | SKS3 | 1,2510/100MnCrW4 | O1 | |
9 Mn2V | 1,2842 / 90MnCrV8 | O2 | B02 | |
5CrNiMo | SKT4 | 1,2713 | L6/T61206 | BH224/5 |
Acero para implementos calientes | ||||
1,2355/50CrMoV13-15 | S7/T41907 | |||
5CrNiMoV | 1,2714 | 6F3 | ||
5 CrNi4Mo | 1,2767 | 6F7 | ||
SKD7 | 1,2365/32CrMoV12-28 | H10/T20810 | BH10 | |
4Cr5MoV | SKD6 | 1,2343/X37CrMoV5-1 | H11/T20811 | BH11 |
4Cr5MoSiV1 | SKD61 | 1,2344/X40CrMoV5-1 | H13 | |
SKD62 | 1,2605/X35CrWMoV5 | H12/T20812 | BH12 | |
3Cr2W8V | SKD5 | 1,2581 | H21 | |
Plástico molde Acero | ||||
3Cr2Mo | 1,2311 | P20 | ||
NAK80 | 1,2312 | P20+S / P21 | ||
3Cr2MnNiMo | 1,2738 | P20+ni / 718 | ||
4Cr13 | SUS420J2 | 1,2083 | 415 | |
3Cr17+S | SUS420F | 1,2085 | ||
3Cr17Mo | SUS420J | 1,2316 | ||
Acero de ingeniería | ||||
GB
ES/T 699 |
JIS
JIS G4051 |
DIN (W-Nr.)
ES 10083-2 |
AISI/ASTM
ASTM A20 |
ES / BS |
1018 | EN2C | |||
20 | S20C | C20/1,1151 | 1020 | EN3B /070M20 |
S35C | C35 | 1035 | ||
1040 | EN8/080M40 | |||
45 | S45C | C45/1,1191 | 1045 | EN8D/C45E |
50 | S50C | 1050 | ||
S55C | 1055 | EN9/070M55 | ||
Q345 | S355/ST52-3/1,1170 | EN14/150M19 | ||
GB
ES/T 3077 |
JIS
JIS G4105/JIS G4103 |
DIN (W-Nr.)
ES 10250 |
AISI/ASTM
ASTM A29 |
BS
BS 970 |
40Cr | SCr440 | 41Cr4(1,7035) | 5140 | |
SCM420 | 18CrMo4/1,7243 | 4118 | ||
30CrMo | SCM430 | 25CrMo4/1,7218 | 4130 | 708A25/708M25 |
42CrMo | SCM440 | 42crmo4/1,7225 | 4140 | EN19/709M40 |
4145 | ||||
4330 | ||||
40CrNiMoA | SNCM 439/SNCM8 | 36CrNiMo4/1,6511 | 4340 | EN24/817M40 |
40NiMoCr10-5/1,6745 | EN26 | |||
34CrNiMo6 / 1,6582 | 4337 | |||
30CrNiMo16-6/1,6747 | EN30B/835M30 | |||
32CrMo12/1,7361 | EN40B/722M24 | |||
SCM415 | 16MnCr5 / 1,7131 | 5115 | ||
15CrNi6/1,5919 | 3115 | |||
16NiCr4/1,5714 | EN351/635M15 | |||
4615/4617 | EN34/665M17 | |||
14NiCr4/1,5752 | 3310/3415 | EN36/655M13 | ||
15NiCrMo16-5/1,6723 | EN39/835M15 | |||
18CrNiMo7-6 (1,6587) | 4815 | |||
SNCM220 | 1,6523/21NiCrMo2 | 8620 | 805M20 | |
20CrNiMo5 | EN353 | |||
GCr15 | 52100/1,3505 | EN31/535A99 | ||
Acero inoxidable | ||||
SUS440C | X105CrMo17/1,4125 | S44004/440C | ||
Acero resistente al desgaste | ||||
GB | JIS | DIN (W-Nr.) | AISI/ASTM | SSAB |
NM400 | HB400 | |||
NM500 | HB500 | |||
Resorte de acero | ||||
GB | JIS | DIN (W-Nr.) | AISI/ASTM | SSAB |
65MN | 1066 | |||
60Si2Mn | SUP6 | 60Si7 | 9260 | |
60Si2MnA | SUP7 | 60Si7 | 9260 | |
55CrMnA | SUP9 | 55Cr3 | 5155 | |
60CrMnA | SUP9A | 5160 | ||
50CrVA | SUP10 | 51CrV4 | 6150 | |
Acero de alta velocidad | ||||
GB |
JIS
JIS G4403 |
DIN (W-Nr.)
DIN EN ISO 4957 |
AISI/ASTM
ASTM A600 |
B
BS 4659 |
SKH51 | 1,3343 | M2 | ||
SKH55 | 1,3243/HS6-5-2-5 | M35 | ||
SKH59 | 1,3247/HS2-9-1-8 | M42 | ||
SKH2 | HS18-0-1/1,3355 | T1 | ||
SKH3 | S 18-1-2-5/1,3255 | T4/T12004 | ||
SKH4 | 1,3265/S18-1-2-10 | T5/T12005 | BT5 | |
Todo tipo de piezas forjadas según dibujo |
Tamaño | Redondo | Dia 8-1200mm |
Placa/plana/bloque |
Grosor
10mm-800mm |
|
Anchura
20mm-2000mm |
||
Tratamiento térmico | Normalizado ; templado ; templado ; templado | |
Condición de superficie | Negro; pelado; pulido; mecanizado; pulido; Torneado; fresado | |
Condición de entrega | Forjado; laminado en caliente; extraído en frío | |
Prueba | Resistencia a la tracción, límite elástico, elongación, área de reducción, valor de impacto, Dureza, tamaño de grano, prueba ultrasónica, inspección de EE.UU., prueba de partículas magnéticas, etc.. | |
Condiciones de pago | T/T;L/C;/Gram de dinero/ Paypal | |
Condiciones comerciales | FOB; CIF; C&F; ETC. | |
Tiempo de entrega | 30-45 días |