El acero de herramientas AISI T4 es uno de acero de herramientas de alta velocidad de tipo tungsteno, que pertenece a la especificación ASTM A600, la norma para materiales de acero de herramientas de alta velocidad.
El acero de herramientas ASTM T4 es similar a los materiales de acero de herramientas T1, pero con 4,25~5,75% de cobalto añadido para aumentar la resistencia al calor. La dureza roja del acero T4 y la dureza de alta temperatura es un poco más alta que el acero de herramientas T1. El acero de herramientas AISI T4 es una aleación de endurecimiento profundo capaz de dureza Rockwell C 64.
Los aceros para herramientas de alta velocidad AISI T4 se utilizan ampliamente como herramientas de corte, brochetas y punzones de extrusión en frío, torneado, fresado y fresado para trabajos de desbaste.
Las aplicaciones típicas son:
Taladros,
Fresas,
Herramientas de corte de rosca,
Herramientas de moleteado,
Punzones de extrusión en frío
Broaches, etc.
País | EE.UU | Alemán | Japón |
Estándar | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
Grados | T4/T12004 | S 18-1-2-5/1,3255 | SKH3 |
ASTM A600 | C | MN | P | S | Si | CR | V | W | Mo | Co | ||||||||
T4 | 0,70 | 0,80 | 0,10 | 0,40 | 0,03 | 0,03 | 0,20 | 0,40 | 3,75 | 4,50 | 0,80 | 1,20 | 17,50 | 19,00 | 0,40 | 1,00 | 4,25 | 5,75 |
DIN ISO 4957 | C | MN | P | S | Si | CR | V | W | Mo | Co | ||||||||
S 18-1-2-5/1,3255 | 0,75 | 0,83 | … | 0,40 | 0,03 | 0,03 | … | 0,45 | 3,80 | 4,50 | 0,80 | 1,20 | 17,50 | 18,50 | 0,50 | 0,80 | 4,50 | 5,50 |
JIS G4403 | C | MN | P | S | Si | CR | V | W | Mo | Co | ||||||||
SKH3 | 0,73 | 0,83 | … | 0,40 | 0,03 | 0,03 | … | 0,45 | 3,80 | 4,50 | 0,80 | 1,20 | 17,00 | 19,00 | … | … | 4,50 | 5,50 |
Propiedades | Métrica | Imperial |
Módulo de elasticidad | 190-210 GPA | 27557-30458 ksi |
Coeficiente de Poisson | 0,27-0,30 | 0,27-0,30 |
Propiedades | Métrica | Imperial |
Coeficiente de expansión térmica | 11,9 µm/m°C. | 6,6 µin/pulg.F |
La forja de acero T4 puede realizarse de 850 a 1120°C (1775 a 2100°F).
Precaliente el material de acero T4 de manera uniforme y lenta a 860-880°C.
Aumente la temperatura de forja hasta 1050-1120°C.
T4 el acero de la herramienta hss debe enfriarse muy lentamente después de la forja.
Endurecimiento:
Endurecer el acero de alta velocidad de la herramienta T4 a partir de una temperatura de 1260-1290oC seguido de aceite, enfriamiento por aire o baño caliente a 550oC. La dureza después de la extinción es de 63-66 HRC.
Recocido:
El acero T4 debe recocerse después de trabajar en caliente. Aumente la temperatura del acero de alta velocidad T4 a 860°C(Max220°C por hora). Mantener a la temperatura y luego enfriar lentamente con el horno. La dureza recocida alcanzada debe ser inferior a HB255.
Temperatura:
Temperatura de temperado: 2x 560-580oC. La dureza después de templar es 64-65 HRC.