Schwarz, Carbon N660
TYP
N219, N220, N234, N326, N330, N339, N472, N539, N550, N660, N772, N774
PRODUKTEINFÜHRUNG VON N-660
1. Paket
1, 1 die Packungen von 20kgs, die aus PP-Material oder Kraftpapier hergestellt wurden.
1, 2 die Packungen von 500kgs /1000kgs, die aus PP-Material hergestellt wurden
1, 3 Besondere Angaben auf der Verpackung sind zulässig.
2. Die physikalische und chemische Eigenschaft.
Körnige schwarze amorphe Feststoffe, geruchlos, spezifisches Gewicht 1, 82, Brennpunkt über 400 Grad Celsius, wasserunlöslich, ungiftig, stabile chemische Eigenschaft.
3. Die Pernität von Carbon-Black.
Nicht brennbar, explosiv, korrosiv, toxikierend, radioaktiv, Gefährliche Natur.
4. Produktionsstandards.
Wir erfüllen die nationale Norm GB3778-2003 für die Herstellung von Gummi Verwendet Carbon-Black
5. Anwendung.
Es wird als Feststoffe und Füllmittel für die Herstellung von Cord Layer von Reifen, Innenrohren, Fahrradreifen, Gummischläuchen, Gummibändern, Seile, Schuhe Art und Muster.
6. Funktion
N660 passt für alle Gummiarten. Im Vergleich zu halb verstärkenden Kohlenstoff-Schwarz hat N660 eine kompliziertere Struktur, kleinere Partikel und eine höhere Dispergierfähigkeit. Die Zugfestigkeit, die Reißfestigkeit und die Zugspannung bei einer gegebenen Dehnung von vulkanisiertem Gummi sind sehr hoch. Wenig verformt, Wärme steigt langsam, gut Elastizität und gute Flex-Beständigkeit, aber die Zugdehnung ist gering
Schwarz, „Carbon“
Executive Standard: GB3778
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Testelemente
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N220
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N326
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N330
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N339
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N375
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N550
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N660
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N774
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Jodaufnahme G/kg
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121±7
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82±6
|
82±6
|
90±6
|
90±6
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43±5
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36±5
|
29±5
|
DBP-Absorption 10 -5 m 3 /kg
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114±6
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72±6
|
102±6
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120±7
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114±6
|
121±7
|
90±5
|
72±5
|
CDBP-Absorption 10 -5 m 3 /kg
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92~104
|
62~74
|
82~94
|
93~105
|
90~102
|
80~90
|
69~79
|
58~68
|
CTAB Adsorptionsfläche 10 3 m 2 /kg
|
103~117
|
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73~85
|
86~98
|
89~101
|
36~48
|
31~43
|
26~38
|
Oberfläche 10 3 m 2 /kg
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99~113
|
70~82
|
69~81
|
82~94
|
85~97
|
34~44
|
29~39
|
24~34
|
Gesamtfläche 10 3 m 2 /kg
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107~121
|
72~84
|
72~84
|
85~97
|
86@100
|
35~45
|
30~40
|
25~35
|
Pigmentintensität %
|
108~124
|
103~119
|
96`112
|
103~119
|
107~121
|
-------
|
-------
|
--------
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Heizungsverlust ≤ %
|
2, 5
|
2
|
2
|
2
|
2
|
1, 5
|
1, 5
|
1, 5
|
Asche ≤%
|
0, 7
|
0, 7
|
0, 7
|
0, 7
|
0, 7
|
0, 7
|
0, 7
|
0, 7
|
Feinpulvergehalt ≤%
|
10
|
10
|
10
|
10
|
10
|
10
|
10
|
10
|
45μm Siebrückstand ≤mg/kg
|
1000
|
1000
|
1000
|
1000
|
1000
|
1000
|
1000
|
1000
|
500μm Siebrückstand ≤mg/kg
|
10
|
10
|
10
|
10
|
10
|
10
|
10
|
10
|
Verunreinigung
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Keine
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Keine
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Keine
|
Keine
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Keine
|
Keine
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Keine
|
Keine
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Pumpdichte Kg/m 3
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355±40
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455±40
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380±40
|
345±40
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345±40
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360±40
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440±40
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490±40
|
300% Dehnungsstress Mpa
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-1, 9±1, 5
|
-3, 5±1, 5
|
-0, 5±1, 5
|
1, 0±1, 5
|
0, 5±1, 5
|
-0, 5±1, 5
|
-2, 2±1, 5
|
-3, 7±1, 5
|